Yn gyffredinol, wrth ddefnyddio peiriant torri plasma CNC, mae gan led yr hollt berthynas benodol â thrwch y deunydd torri. Fodd bynnag, o sefyllfa brosesu llawer o gwmnïau, mae lled yr hollt y tu hwnt i'r ystod hon, sy'n effeithio'n ddifrifol ar ansawdd torri. Yn seiliedig ar flynyddoedd o ymchwil a datblygu a phrofiad cynhyrchu Sean CNC, mae lled torri torri arc plasma 1.5 i 2 gwaith yn ehangach na lled torri torri ocsigen-asetylene. Wrth i drwch y plât gynyddu, mae'r lled torri hefyd yn cynyddu. Ar gyfer dur di-staen neu alwminiwm â thrwch o lai na 25mm, gellir ei dorri gydag arc plasma cyfredol bach. Mae sythrwydd y toriad yn uchel iawn, yn enwedig wrth dorri plât â thrwch o lai na 8mm, gellir torri corneli bach, hyd yn oed heb brosesu. Mae'n anodd cael weldio uniongyrchol gyda thorri arc plasma cyfredol uchel. Mae hyn yn darparu cyfleustra ar gyfer torri cromlin afreolaidd y plât tenau a thorri tyllau afreolaidd.
Mae gan yr arwyneb toriad arc plasma haen wedi'i doddi o tua {{0}}.25 i 3.80 mm o drwch, ond nid yw cyfansoddiad cemegol yr arwyneb torri wedi newid. Er enghraifft, wrth dorri aloi alwminiwm sy'n cynnwys 5 y cant o Mg, er bod haen wedi'i doddi o 0.25 mm o drwch, nid yw'r cyfansoddiad yn newid, ac nid oes unrhyw ocsidau yn ymddangos. Os yw'r wyneb weldio wedi'i weldio'n uniongyrchol, gellir cael weldiad trwchus. Wrth dorri dur di-staen, ni fydd y carbid cromiwm yn gwaddodi ar hyd y ffin grawn oherwydd bod y parth gwresogi yn pasio'r tymheredd critigol o 649 gradd yn gyflym. Felly, ni fydd defnyddio dur di-staen torri arc plasma yn effeithio ar ei wrthwynebiad cyrydiad.
